在環(huán)境監(jiān)測(cè)與實(shí)驗(yàn)室工作中，COD水質(zhì)檢測(cè)儀因其靈敏度高、檢測(cè)效率快而被廣泛應(yīng)用。然而，儀器一旦受到污染，不僅會(huì)導(dǎo)致基線漂移、標(biāo)準(zhǔn)曲線失準(zhǔn)，還會(huì)浪費(fèi)大量試劑與時(shí)間。本文將從取樣、試劑管理、儀器清洗到操作規(guī)范等六大環(huán)節(jié)，提供可落地、易執(zhí)行的防護(hù)方案，幫助您最大程度減少污染風(fēng)險(xiǎn)，確保檢測(cè)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確與穩(wěn)定。
樣品自帶雜質(zhì)：懸浮物、微生物團(tuán)聚體易在反應(yīng)池和管路中沉積，干擾光路或電化學(xué)信號(hào)。
試劑殘留與交叉污染：上一批次試劑或樣品殘液若未徹底清除，會(huì)造成假性讀數(shù)偏高或偏低。
流路堵塞：沉淀物在管道、閥門處聚集，改變進(jìn)樣量與反應(yīng)時(shí)間，導(dǎo)致測(cè)量誤差。
環(huán)境及人為因素：實(shí)驗(yàn)臺(tái)面灰塵、未消毒的操作工具和不規(guī)范操作都可能成為污染源。
危害表現(xiàn)：
空白值漂移，基線噪聲升高
標(biāo)準(zhǔn)曲線斜率改變，檢測(cè)下限提高
結(jié)果重復(fù)性差，需頻繁校正
1. 專用防污染取樣器具
選用氟化聚合物（PFA）或高密度聚乙烯（HDPE）采樣瓶。
取樣前用 18.2 MΩ·cm 純水沖洗至少 3 次，棄洗后再取樣。
2. 現(xiàn)場(chǎng)消毒與分裝
重復(fù)使用的過(guò)濾器、閥門等設(shè)備，推薦 121 ℃ 高壓蒸汽滅菌或 200 ℃ 干熱滅菌。
樣品分裝后用氮?dú)庵脫Q瓶?jī)?nèi)空氣，4 ℃ 避光運(yùn)輸，不超過(guò) 24 h。
3. 避免交叉污染
不同測(cè)點(diǎn)更換器具并重新消毒；如可能，可配備獨(dú)立采樣套件。
試劑純度與來(lái)源：
均選用分析純（AR）及以上級(jí)別，保存 COA（質(zhì)量證書）備查。
潔凈環(huán)境配置：
在 ISO 7 級(jí)無(wú)塵臺(tái)或潔凈臺(tái)上操作，天平分度值不低于 0.1 mg。
移液器定期校準(zhǔn)（±1%），吸頭每季度更換。
存儲(chǔ)與標(biāo)簽：
2 – 8 ℃ 冷藏保存，貼明配制日期、失效日期和調(diào)配人。
標(biāo)準(zhǔn)液 7 天內(nèi)使用完畢，逾期廢棄重配。
1. 日常沖洗流程
檢測(cè)前后依次循環(huán)：超純水 → 0.1 M 稀酸 → 超純水，各 3 – 5 min。
2. 過(guò)濾器與管路保養(yǎng)
進(jìn)樣口 0.45 μm 微孔濾芯每周更換；PTFE 管路每月或 500 h 更換。
3. 光學(xué)比色池清潔
用無(wú)絨布蘸 10% 稀硫酸輕擦，超純水沖凈，風(fēng)干后重新裝配。
每季度檢查透光率（應(yīng) ≥ 95%）。
4. 泵與閥門維護(hù)
泵頭密封圈（FKM）半年更換；電磁閥每年檢修兩次。
標(biāo)準(zhǔn)操作流程
建立《COD 檢測(cè)操作規(guī)范》，包括：空白→標(biāo)準(zhǔn)→樣本→標(biāo)準(zhǔn)→空白循環(huán)檢測(cè)。
實(shí)驗(yàn)員資質(zhì)與培訓(xùn)
新員工實(shí)訓(xùn) ≥ 20 h，筆試+上機(jī)考核；操作人員每年復(fù)評(píng)。
1. 常見故障及排查要點(diǎn)
基線升高 → 檢查反應(yīng)池清潔度、濾器堵塞
響應(yīng)偏低 → 確認(rèn)試劑濃度、流速、反應(yīng)時(shí)間；
信號(hào)波動(dòng) → 排除氣泡、閥門泄漏。
2. 維護(hù)與校準(zhǔn)日志
記錄每次清洗、更換部件、標(biāo)準(zhǔn)校準(zhǔn)及測(cè)試結(jié)果，存檔 ≥ 3 年。
3. 持續(xù)改進(jìn)
定期質(zhì)控評(píng)審會(huì)，分析異常與維修記錄，優(yōu)化 SOP 并全員培訓(xùn)。
通過(guò)從 取樣→試劑→流路→操作→質(zhì)控→記錄 的全流程閉環(huán)管理，您可以有效杜絕污染源干擾，顯著提升 COD 分析精度與穩(wěn)定性。
最新動(dòng)態(tài)
